Cina Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Berita Perusahaan

Kabel daya digunakan untuk mentransmisikan dan mendistribusikan energi listrik. Kabel ini sering digunakan dalam jaringan listrik bawah tanah, jalur keluar gardu induk, pasokan daya internal perusahaan industri dan pertambangan, serta jalur transmisi di bawah sungai dan laut. Dalam jalur daya, proporsi kabel semakin meningkat. Kabel daya adalah jalur utama sistem daya untuk mentransmisikan dan mendistribusikan daya listrik berkapasitas tinggi, termasuk tingkat tegangan 1-500kv dan di atasnya serta berbagai kabel daya berisolasi. Konstruksi: Konstruksi dasar kabel daya terdiri dari empat bagian: inti (konduktor), isolasi, pelindung (screen), dan selubung (jacket). 1. Inti Inti adalah bagian konduktif dari kabel daya, yang digunakan untuk mentransmisikan energi listrik, dan merupakan bagian utama dari kabel daya. 2. Isolasi Lapisan isolasi adalah bagian yang tak terpisahkan dari struktur kabel daya, yang memisahkan inti dari tanah dan inti dari fase yang berbeda dalam medan listrik untuk memastikan transmisi energi listrik. 3. Pelindung (Screen) Kabel daya dengan tegangan 15kV ke atas umumnya memiliki lapisan pelindung konduktor dan lapisan pelindung isolasi. 4. Selubung (Jacket) Fungsi lapisan pelindung adalah untuk melindungi kabel daya dari masuknya kotoran dan air dari luar, serta mencegah gaya eksternal merusak kabel daya secara langsung.

XLPE atau Cross-linked polyethylene adalah bahan isolasi termoset. Polimer yang di-crosslink adalah proses yang mengubah struktur molekul rantai polimer sehingga terikat lebih erat satu sama lain dan crosslinking ini dilakukan baik dengan cara kimia maupun cara fisik. Crosslinking kimia melibatkan penambahan bahan kimia atau inisiator seperti silan atau peroksida untuk menghasilkan radikal bebas yang membentuk crosslinking. Crosslinking fisik melibatkan pemberian energi tinggi pada polimer seperti radiasi elektron berenergi tinggi atau gelombang mikro. Bahan Polyethylene (PE) sendiri memiliki kekuatan dielektrik yang sangat baik, resistansi isolasi yang tinggi, dan faktor disipasi yang rendah pada semua frekuensi menjadikannya isolator yang ideal, namun terbatas pada rentang suhunya. Crosslinking PE menjadi XLPE meningkatkan rentang suhu isolasi sambil mempertahankan sifat kelistrikannya.

Uji tegangan tahan kabel adalah cara untuk menemukan kerusakan pada kabel. Uji ini mudah dipengaruhi oleh berbagai faktor selama pengujian, yang mengakibatkan masalah seperti kegagalan dan korsleting. Metode utama dari beberapa uji tegangan tahan kabel dijelaskan di bawah ini. Pertama, uji tegangan tahan frekuensi ultra rendah Metode uji tegangan tahan frekuensi ultra rendah (0,1 Hz) pertama kali muncul pada tahun 1980, dan terutama merupakan metode uji non-destruktif untuk mengamati apakah ada cacat isolasi dalam pengoperasian kabel, dan metode ini telah diverifikasi oleh sejumlah besar uji laboratorium dan uji lapangan. Uji tegangan tahan frekuensi rendah memiliki efek aplikasi yang baik dalam uji tegangan tahan kabel daya tegangan rendah. Metode ini memanfaatkan prinsip mengubah arus bolak-balik 50 Hz menjadi tegangan arus searah melalui penyearahan dan penyaringan, dan kemudian mengubah tegangan arus searah menjadi tegangan arus bolak-balik 1 kHz melalui sirkuit inverter, dan kemudian melakukan pemrosesan modulasi amplitudo oleh osilator sinusoidal 0,1 Hz, dan setelah modulasi amplitudo, 1 kHz. Gelombang amplitudo seperti tegangan AC diubah menjadi gelombang berkas bervariasi 0,1 Hz. Ini terutama didasarkan pada tegangan tinggi yang terbentuk antara transformator tegangan tinggi dan sirkuit pengganda tegangan, yang terutama ditandai dengan gelombang sinus dan dimediasi oleh varistor, sehingga keluaran beban tegangan AC tinggi adalah bentuk gelombang sinusoidal tegangan tinggi 0,1 Hz. Keunggulan uji tegangan tahan frekuensi ultra rendah terutama adalah: 1 tidak merusak; 2 akurasi tinggi; 3 ukuran kecil, mudah dibawa. Namun, tingkat tegangan keluaran dari metode ini rendah, dan terutama digunakan dalam uji tegangan tahan kabel tegangan menengah dan rendah. Kedua, uji resonansi seri frekuensi daya termodulasi Metode ini terutama memanfaatkan reaktansi induktif reaktor dan reaktansi kapasitif kapasitansi kabel yang diukur untuk menghasilkan resonansi di lingkungan frekuensi daya 50 Hz, dan tegangan tinggi dihasilkan dalam prosesnya. Keunggulan uji resonansi seri frekuensi daya termodulasi adalah: 1 bentuk gelombang arus keluaran pada dasarnya adalah gelombang sinus; 2 memiliki kekhususan tinggi, dan hanya setelah sirkuit resonansi seri memenuhi kondisi untuk menghasilkan resonansi, tegangan tinggi terbentuk, dan kabel yang akan diuji sekali diuji. Jika ada masalah, itu akan menyebabkan kelainan loop, yang setara dengan korsleting kabel. Tegangan tinggi juga akan tampak turun secara merata. Selain itu, karena reaktor dapat membatasi arus korsleting, perangkat pelindung tidak terpengaruh, dan oleh karena itu tidak perlu memasang perangkat pelindung resistor. Kerugian dari metode pengujian ini adalah operasinya rumit, faktor kualitas sistem tidak tinggi, tingkat otomatisasi rendah, dan kebisingan besar, yang membatasi aplikasinya dalam praktik. Ketiga, uji resonansi seri konversi frekuensi Prinsip uji resonansi seri konversi frekuensi mirip dengan prinsip uji resonansi seri frekuensi daya termodulasi di atas. Perbedaannya adalah bahwa uji resonansi seri konversi frekuensi mewujudkan resonansi sirkuit uji dengan menyesuaikan frekuensi tegangan keluaran di catu daya frekuensi variabel; Dalam uji resonansi seri frekuensi, resonansi sirkuit uji diwujudkan oleh induktansi yang dihasilkan oleh reaktor pengatur pada frekuensi daya 50 Hz. Keunggulan uji resonansi seri frekuensi variabel adalah bahwa ketika kapasitas catu daya yang dibutuhkan untuk pengujian lebih rendah dari kapasitas catu daya kabel yang diuji, pengujian dapat dilakukan pada daya yang jauh lebih rendah dari daya yang dibutuhkan, yang dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pengujian lapangan dan dapat mengatasi kekurangan perangkat uji tegangan tahan frekuensi daya termodulasi sehingga lebih banyak digunakan dalam kehidupan nyata. Selain itu, frekuensi operasi uji resonansi seri frekuensi variabel hanya 30 hingga 300 Hz, yang dapat memperbaiki masalah bahwa frekuensi uji tegangan tahan frekuensi ultra rendah terlalu rendah dan kerugiannya kecil, yang tidak konsisten dengan kerugian aktual. Oleh karena itu, hasil yang diperoleh dari uji tegangan tahan resonansi seri frekuensi variabel tepat, komprehensif, dan andal.

Kabel ACSR adalah sejenis kabel pilin aluminium inti baja, yang memiliki karakteristik struktur sederhana, pemasangan dan pemeliharaan mudah, biaya rendah, kapasitas transmisi besar, dan nyaman untuk melintasi sungai dan lembah serta kondisi geografis khusus lainnya, serta konduktivitas listrik yang baik, kekuatan mekanik yang cukup, kekuatan tarik tinggi, dan jarak tiang menara dapat diperbesar.Oleh karena itu, kabel ini banyak digunakan dalam berbagai tingkat tegangan saluran transmisi dan distribusi udara.

1Metode pembakaran kulit: Menyisir lapisan isolasi dengan besi listrik seharusnya tidak memiliki lekukan yang jelas.menunjukkan bahwa bahan atau proses yang digunakan untuk lapisan isolasi cacat.Setelah waktu yang lama terbakar, lapisan isolasi kabel masih relatif utuh. Tidak ada asap atau bau iritasi. Pada saat yang sama, diameternya meningkat.Jika mudah terbakar,dapat dipastikan bahwa lapisan isolasi kabel tidak terbuat dari bahan bebas halogen asap rendah (kemungkinan besar polietilen atau polietilen silang)Jika ada banyak asap, lapisan isolasi terbuat dari bahan halogenasi. 2, metode perendaman air panas: menempatkan kabel inti atau kabel dalam 90 °C air panas perendaman, resistensi isolasi biasanya tidak akan turun tajam dan tetap di atas 0,1 M Ω / Km.Ω seperti resistensi isolasi turun tajam bahkan kurang dari 0.009 M/Km, maka tanpa proses penyambungan silang iradiasi yang tepat.dapat diidentifikasi menggunakan metode yang sama). 3Metode perbandingan kepadatan: kepadatan bahan bebas halogen asap rendah lebih tinggi daripada air, sehingga sedikit lapisan isolasi dapat dihapus dan dimasukkan ke dalam air.Jika bahan melayang di atas permukaan air, itu pasti bukan bahan bebas halogen dengan asap rendah. Tahu untuk menggunakan asap rendah nol kabel halogen baik, tapi masih di pasar saat ini ada terlalu banyak kabel inferior palsu, berkomitmen di titik penjualan asap rendah nol halogen,Jika Anda tidak mengerti membedakan benar asap rendah nol halogen kabel retardant api dan dibeli substandard dari cacat, itu tidak hanya akan memberi kita ketika menggunakan ketidaknyamanan, serta potensi bahaya keselamatan yang besar, jadi pastikan untuk memahami dengan benar membedakan antara asap rendah nol kabel halogen.

Bahan tembaga selalu memiliki residu film oksida pada suhu eksternal, dan film oksida ini terbentuk pada suhu tinggi,batang tembaga yang terus-menerus ditumbuk ketika kawat tembaga memasuki tahap penggulung batang panasFilm oksida berbahaya karena mereka menyebabkan banyak cacat dalam proses penggambar kawat, seperti keausan film penggambar kawat yang berlebihan, soldering yang buruk,dan adhesi lemah antara film enamel dan konduktor telanjang. Menggambar mati adalah alat yang penting untuk produksi kawat, itu adalah kunci untuk mewujudkan menggambar terus-menerus normal dan memastikan kualitas produk yang ditarik.Untuk membuat garis tarik untuk mendapatkan produk peregangan berkualitas tinggi, tidak hanya tergantung pada bahan baku dan garis tarik mati sendiri material, tetapi juga tergantung pada desain alur cetakan dan penggunaan kondisi lain.dengan aplikasi luas mesin tarik kawat berkecepatan tinggi, penggunaan die drawing kawat memainkan peran penting dalam proses drawing kawat. Dalam proses produksi sebenarnya dari drawing kawat tembaga, ada banyak jenis pelumas drawing kawat. kinerja mereka sangat bervariasi, yang secara serius mempengaruhi kualitas batang kawat. oleh karena itu,untuk meningkatkan kualitas batang kawat dan menghemat biaya, sangat penting untuk memilih dan menggunakan pelumas tarik kawat dengan wajar dan benar. Untuk mencapai tujuan di atas, membutuhkan minyak pelumas stabilitas dasar, emulsifikasi yang baik, dengan pelembab yang sangat baik, pendinginan dan pembersihan, mudah untuk menempatkan filter bubuk tembaga dengan curah hujan,selalu mempertahankan yang terbaik dalam seluruh proses lubrication negara, sehingga dapat membentuk lapisan film tipis di bawah tekanan tinggi tanpa hancur, mengurangi gesekan area kerja, meningkatkan kualitas gambar.Pelumas yang berbeda memiliki keuntungan dan kerugian yang berbeda, dan waktu penggunaannya harus ditentukan berdasarkan karakteristik yang berbeda. Penggilingan kawat tunggal tembaga adalah salah satu proses penting dalam produksi kawat dan kabel.sifat mekanik dan kualitas permukaan kawat sangat tergantung pada proses penggilingan dan mode produksi. Salah satu karakteristik penting dari deformasi plastik logam adalah pengerasan kerja. Dengan peningkatan tingkat deformasi, semua indeks dalam gelombang deformasi, seperti batas hasil,Batas kekuatan dan kekerasan, meningkat, sementara indeks plastisitas, seperti tingkat elongasi dan tingkat pengurangan bagian, juga meningkatkan resistensi dan menurunkan konduktivitas termal.Ini akan berdampak buruk pada gambar. Kabel adalah operasi mekanis yang memanfaatkan plastisitas material. Mesin yang digunakan untuk tujuan ini dapat langsung atau akumulasi,mesin ini disebut mesin gambar kawat atau mesin gambar kawat, termasuk serangkaian cetakan jangkar tetap, ditempatkan di antara setiap pembawa thread mati untuk membuat kawat untuk menjaga ketegangan tertentu, mesin gambar kawat untuk menarik mode tarik kawat,operasi gambar akhir dikendalikan oleh gaya tarik diterapkan di belakang cetakan untuk menyelesaikan, setelah kumparan melalui kawat diterima.